依据《中华人民共和国清洁生产实施细则》，为了清洁生产提升资源利用效率增加和防止污染物的产生维护和提高环境，确保人体身体健康增进经济和社会的可持续发展是每一位责任心的企业家的必然选择。河北华博·博达集团是石家庄市博达钙业的有限公司发展的基础上坚决科技兴企引入高新技术强化现代化管理而重新组建的集团公司集团公司分设石家庄市博达钙业有限公司、河北华博精细化工有妈公司石家庄市、石家庄市博达钙业有限公司、河北华博精细化工有限公司、石家庄市中博科化学建材有限公司三个有限公司子公司是国内较有影响力的碳酸钙专业生产厂家之一是集科研开发、生产销售为一体的民营科技股份制企业，产品使用双品牌运营，“博达”、“华博”皆为集团公司注册商标。
众所周知在工业内敛碳酸钙的生产过程中，主要污染源于四个方面：粉（烟）尘、污水、噪音和渣，但每个企业皆有自己的环境治理方案在此我不做到重点阐述，下面我重点讲一下河北华博精细化工有限公司在活性内敛碳酸钙生产中是如何做清洁生产的。传统的活性内敛碳酸钙生产工艺主要有两种：第一种是湿法生产工艺是在碳化前、碳化后重新加入一定量的表面活化剂，使分解的碳酸外表面覆盖面积一层活化剂的单分子层第二种即为干法生产钓饵它是会用表面活性剂处置已潮湿过的碳酸钙粉状产品，使碳酸外表面涂覆一层表面活剂的单分子层，来超过活化的目的国内使用干法、湿法生产工艺的设备也不尽相同，有的转筒浸泡也有喷雾干燥，有有的带式潮湿，还有烘房潮湿待操作者方式，但这些操作者方式都有一个缺失那就是工人作业环境兵差，空气中的粉尘污染尤其相当严重，尤其是经过活化处置的碳酸钙颗粒，粒径大都在5——0.5um之间这些粉尘大都在空气中浮几个小时，不易构成飘尘，它们与人体认识后，有的被必要导电到的深部沉积也有的随血液输送到全身，而且不易导致人体危害，因此在活性内敛碳酸钙的生产设计中，实行清洁生产，保护环境是势在必生。河北华博精细化工有限公司是2004年完工投产的生产合型多功能TCC（识）超细活性碳酸钙的专业生产厂家，其生产工艺是由清华大学粉体工程研究室参予设计的，在生产过程中搭配国内先进设备的活化设备及除尘设施，通过有效地的处置方法来超过清洁生产的先进设备的化学合成技术及类似的填充工艺，其产品是将具的抗氧化通能力的有基因选育在表面处理剂分子上，对轻质碳酸钙展开处置，具备多功能性，集偶联剂、活化剂，内外润滑剂于一体，它能使填科行到最佳的表面改性在制品中超过高度均匀分布集中，减少体系粘度，提高加工性能等优点。
目前被普遍应用于PVC型材、管材及橡胶行业，其工艺流程图如下：通过以上反应流程中不难看出：首先，将传统的斗式提高器改回我们制做的竖管复喂粒器起着密封系统的起到，同时通过为气流振动筛上的引风机，使整个操作系统正处于微负压状态，解决问题了喂料、筛粉中的粉尘点点问题，其次使用全封闭的生产系统来二次集尘，操作者人员皆按照全国自动电控柜上仪表所表明的时间和温度来准确填加各种活化剂和表面处理剂；第三，使用脉冲布代集尘器来搜集生产过程中的飘尘，因为整个系统正处于微负压操作者且反应温度不多达130℃集尘效率很高，这样使得工人做到环境中的悬浮物相比之下高于150mg/m3的使得烟尘含量尽量减少，另外，还有下陷室和多管除器来对烟气除尘，除尘效果较好，所测数据皆高于GB--13721--91标准中II类区的废气指标。综上所述，当作碳酸钙生产企业通过合理的设备造型及除尘设备的合理布置清洁生产是几乎不切实际的。
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